На прилавках радиорынков и магазинов электроники можно встретить множество различных по назначению и цене флюсов для пайки. Попробуем разобраться в этом многообразии.

Как правильно выбрать флюс для пайки

Основные требования к качественному флюсу для работы с выводными элементами, BGA и SMD:

- безотмывочная технология пайки (остатки можно не смывать);

- высокая смачивающая способность;

- легкость удаления остатков при необходимости;

- отсутствие кипения при нагреве до рабочей температуры;

- отсутствие коррозионной активности;

- отсутствие электропроводимости;

- поддержка бессвинцовых и свинецсодержащих припоев;

- удобство нанесения (гель, паста);

- хорошие лудящие свойства;

и, разумеется, - доступная цена.

Что же предлагают на рынке?
Всем вышеперечисленным требованиям отвечают флюсы торговой марки CHIPSOLDER FLUX. Достаточно качественными являются флюсы серии SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+). Данные флюсы соответствуют всем заявленным нормам и проверены при пайке выводных деталей, проводников, BGA и SMD-элементов, а также чувствительных солнечных панелей. Они доступны в разной консистенции: паста, гель, жидкие (L-NC-3200, L-NC-3600), не проводят электрический ток, а смывать остатки совсем необязательно.

В их составе не обнаружено кислот, хлоридов или глицерина. На негативных последствиях в случае содержании упомянутых веществ стоит остановиться особо!

Некоторые производители флюсов для пайки предлагают продукцию действительно высокого качества, но найти ее на рынке довольно трудно. Ассортимент подделок просто поражает своим разнообразием. Практически на каждом углу продаются сотни наименований дешевых флюсов с отличными характеристиками заявленными на этикетке. Но внутри упаковки может ожидать совсем неприятный сюрприз. Стоимость оригинального продукта обычно существенно выше подделки, и многие покупатели решают сэкономить и найти более дешёвый флюс. Мастера же подбирают под свои требования оптимальный набор паяльной химии, устраивающей их по техническим параметрам и цене. Но для этого им приходится перебирать неизвестные флюсы и путем опытов подбирать наиболее подходящий вариант для той или иной работы.

Попробуем разобраться в способах разведения флюсов и как они влияют на технические характеристики.

Канифоль вместо флюса
Представьте ситуацию: вы купили тюбик "суперфлюса", а там вместо качественного состава находится низкокачественная канифоль (отходы после производства канифоли) очень сильно разбавленная каким-то техническим вазелином. Паять или залудить такой смесью просто невозможно. Так называемый «флюс» начинает «убегать» из места пайки. В результате получаем незаслуженные выводы, некачественную «холодную» пайку, а контактные площадки и дорожки из-за перегрева отваливаются от платы.

Разбавленный кислотой флюс
Очень часто в уже и без того некачественный флюс добавляют кислоты (лимонная, ортофосфорная) или хлориды (хлорид цинка). По сравнению с канифолью картина сразу меняется – всё лудится и паяется. Создается впечатление, что флюс просто супер, но паять таким флюсом электронные платы нельзя. Очень трудно, а иногда практически невозможно удалить остатки кислоты, особенно из-под SMD-элементов. Кислота может оставаться даже внутри пайки, в порах припоя. В результате, через месяц-два такая пайка рассыпается в порошок вместе с выводами радиоэлемента. Как следствие - возникнет необходимость очень трудоемкого ремонта, это если он вообще возможен.

Разбавленный глицерином флюс
Иногда во флюс щедро льют глицерин. Такой флюс паяет замечательно, он дешевый и его много, но он, к сожалению, проводит электрический ток. Даже если вы попытаетесь отмыть глицерин, то «проводимость» платы все равно останется! Глицерин впитывается в текстолит и его сопротивление, которое должно быть от 10 до 50 Ом, снизится. Для большинства устройств это просто неприемлемо.

Вывод прост: глицерин, кислоты, хлориды в безотмывочных флюсах для работы с радиоэлектроникой, компонентами BGA и SMD применяться не должны!

Клим Вопрошалов